Метрология и испытания кранов-манипуляторов

Оценка качества любой продукции заключается во множестве определенных испытаний и измерений характеристик, а также в их сопоставлении с нормативами. Этим занимаются специальные метрологические службы, от которых зависит дальнейший сбыт продукции на рынок.

Что такое метрология и ее основные задачи

Для того, чтобы аттестовывать какую-либо продукцию, в том числе и спец. технику, метрологическая служба должна быть аккредитована и занесена в единый реестр метрологии. В России существует система «Аршин», где можно проверить, есть ли аккредитация у того или иного предприятия на оценку своей продукции. В ней перечислены все измерительные приборы, а также их класс точности, которыми обладает интересующая компания.

Задачами метрологов являются как контроль и аттестация выпускаемой продукции, так и ежегодная проверка станков, измерительных инструментов и их калибровка. Все локальные метрологические лаборатории на предприятиях обязаны следовать ГОСТ ИСО 17025 от 2019 года о «Общих требованиях к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий». В нем можно найти основные пункты по проведению работ по межгосударственной стандартизации. Для правомерной работы лабораторий по стандартизации необходимо соблюдать три условия:

1. Необходимые эталоны;
2. Аттестованные кадры;
3. Нормативная документация.

Эталоны для калибровки изделий и самих измерительных приборов изготавливаются на заказ высокостоящими метрологическими службами, которые имеют на это аккредитацию. Кстати, если нужны особые эталоны под определенный вид продукции, лаборатория все равно запрашивает разрешение на их изготовление у служб и ждет одобрения на заказ. С разработкой индивидуальных нормативных документов, методик та же история – заказ поступает в организации, имеющие на это разрешение. Подготовку специалистов проводят раз в 5 лет для повышения квалификации. При несоблюдении всех этих правил метрологическая служба лишает аккредитации лабораторию предприятия и производство останавливается, получая при этом большие убытки.

Оценка качества КМУ

Аттестация кранов-манипуляторов начинается уже с производства их материалов. Большую часть материалов составляет сталь или другие металлические сплавы. Однако, оценка качества стали важнейших первоначальный этап при дальнейшей аттестации КМУ. Стальные зап. части подвергаются механическим, физическим и химическим испытаниям.

• К химии относится сопоставление состава стали, а также ограниченное по документации количество вредных примесей – серы, фосфора. Чистота стали во многом определяет ее дальнейшие свойства при эксплуатации материалов;
• Физические испытания проводят в основном для тех деталей, которые применяются в системах, проводящих ток, или работают при повышенных температурах. Температура плавления повышается при комбинации различных факторов, достигая необходимого уровня для заданных деталей;
• Механические испытания определяют твердость материала, сопротивление разрушению, выносливость при циклических нагрузках и многое другое. Именно эти испытания наиболее приближены к реальным условиям эксплуатации техники и позволяют оценить характеристики материала наиболее оптимально.

Стандартизация в сфере кранов-манипуляторов применяется в основном ГОСТ 33167-2014 «Краны погрузочные гидравлические. Требования безопасности». В этом документе есть список и других ГОСТов, регламентирующие требования, предъявляемые к погрузочным кранам. Данный ГОСТ описывает не только тех. регулирование прочностных характеристик КМУ, но и параметров кабины оператора, цветных сигналов и знаков безопасности, воздействия на внешнюю среду. В документе представлена общая схема гидравлического крана-манипулятора, а также главные термины, применяемые к технике. Некоторые из них:

• Колонна: конструктивный элемент, вращающийся относительно монтажной базы и несущий на себе стреловое оборудование;
• Грузоподъемность номинальная: масса груза, установленная для определенного положения стрелового оборудования, конфигурации крана и условий использования в качестве максимально допустимой при подъеме краном;
• Опасная зона: любая область внутри или вокруг крана, где человек подвергается опасности вследствие работы на кране или нахождения вблизи него;
• Угол наклона крана: угол между осью вращения колонны и вертикалью.

Качество КМУ известных производителей

Ту технику, которую приобретают наши клиенты имеют полную аттестацию качества и гарантию на него. Каждая компания строго отслеживает все процессы изготовления и сборки кранов-манипуляторов, проводя ежегодную проверку всех инструментов и станов. Так, АО «Галичский автокрановый завод» провел специальную оценку условий труда в 2022 году, от которой зависит не только благоприятная обстановка для работников предприятия и качество их работы, но и, как следствие, и качество производимой техники. Этот отечественный производитель не раз был лауреатом премии за лучшее качество, сертификатов международного соответствия по менеджменту, исследованиям и проектированию, а также вошел в состав 100 лучших товаров в Российской Федерации.

Еще одна российская компания Palfinger INMAN также не отстает от своих конкурентов и имеет собственные разработанные нормативные документы по оценке качества спец. техники. В 2014 году эта компания благополучно прошла сертификационный аудит и получила международный сертификат ГОСТ ISO 9001-2011, который отвечает за систему менеджмента качества применительно к проектированию и разработке, производству, поставке и послепродажному обслуживанию поставляемой продукции.

Таким образом, комплекс проводимых работ по аттестации продукции гарантирует не только качество эксплуатируемой техники, но и повышает рейтинг компании среди остальных производителей, увеличивая объем сбываемой продукции.

Выбирайте КМУ на нашем сайте и оформляйте заказ в любую точку России. Наши краны-манипуляторы имеют все сертификаты по качеству и гарантию!